Màquina de recobriment Eletcorde

1.Funció: màquina de recobriment contínua i intermitent
2.Número de secció del forn: forn de 2 seccions d'1 metre
3.Velocitat de recobriment: 0~1 m/min
4. Assegureu-vos d'amplada del recobriment: inferior o igual a 280 mm
5.Model: TOB-SY300J-2
6.Dimensió: L 2700 * W 1040 * H 1000 mm
7. Pes aproximadament 1,1 T

Enviar la consulta

Xateja ara

Introducció al producte

Màquina de recobriment de bateries d'ions de liti contínua i intermitent

Vídeo del producte

Especificació

Especificacions tècniques

Característiques: * pot canviar lliurement per aconseguir un recobriment continu i intermitent;

* Control de tensió del substrat, estabilitat del transport, dispositiu de correcció de configuració;

* Forn d'aire calent, bufat a doble cara superior i inferior, efecte d'assecat d'alta qualitat;

* Recobriment de transferència de tres rotlles, finestra de recobriment més àmplia;

* Mesurament del rascador de coma, amb agències d'ajust de precisió, accés a un recobriment d'alta precisió;

* Ús de senyal analògic per controlar la calefacció elèctrica, alta precisió del sistema de calefacció ± 0.3 graus, llarga vida útil;

* Control PLC, funcionament de la pantalla tàctil, fàcil d'utilitzar;

* Dispositiu opcional de recuperació de dissolvents;

Funció de l'equip:

No.	Article	Paràmetres tècnics	Nota
1	Sistema adequat	Fosfat de ferro de liti, òxid de cobalt de liti, òxid de manganès de liti, grafit i sistema de carboni de silici procés de recobriment d'elèctrodes positius i negatius de la bateria
2	Mètode de recobriment	Recobriment continu, recobriment interval	Màquina de recobriment de transferència
3	Número de secció del forn	2 seccions 1 metre de forn
4	Velocitat de recobriment	0~1 m/min	determinar per situació d'assecat
5	Gruix del substrat	Paper d'alumini: 8-30um Làmina de coure: 8-30um
6	Amplada del disseny de la superfície del rotlle	330 mm
7	Assegureu-vos l'amplada del recobriment	Menys o igual a 280 mm
	Corró de recobriment, corró de goma	Φ120 mm
	Rotlle de premsa	Φ80 mm
8	Precisió del recobriment	± 3um
9	Precisió del pes del recobriment a doble cara (mg/cm2)	Valor del centre de recobriment ±1.0%
10	Viscositat del purí	2000~12000 (mPas)
11	Gamma de gruix sec d'un sol recobriment	20-200μm
12	Característiques del dissolvent	NMP dissolvent oliós (sg{0}},033, pb=204 grau)
12	Característiques del dissolvent	Dissolvent aquós H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 grau)
13	Contingut sòlid	20~85%
14	Precisió de la mida del recobriment (mm)	L Menor o igual a ±1,W Menor o igual a ±0,5	L: direcció de la longitud W: direcció de l'amplada
15	Precisió d'alineació positiva i negativa (mm)	L Menor o igual a ±1,W Menor o igual a ±0,5	L: direcció de la longitud W: direcció de l'amplada

Estructura de cada part:

1. Mecanisme del capçal de la màquina

No	Article	Paràmetres tècnics	Nota
1	Estructura d'instal·lació sobre rodets	Marc d'acer ben instal·lat
2	Tractament superficial del rodet	Oxidació de la superfície del rodet d'alumini metàl·lic
3	Sistema de control de tensió	Control automàtic de tensió constant, rang de tensió 0~50N, control del servomotor
4	Mètode de correcció	Control automàtic EPC, recorregut 50 mm
5	Mètode dels materials del rodet d'alimentació	Materials en rotlle amb l'eix inflable de 3-polzades fixat;
5	Mètode dels materials del rodet d'alimentació	Desenrotllament amb un sol eix inflable
6	Diàmetre màxim de desenrotllament	Ф250 mm
7	Capacitat de càrrega màxima de l'eix inflable	80Kg
8	Nombre d'eix inflable de desenrotllament	1 unitats
9	Motor d'accionament principal	Servomotor
10	Estructura rascadora	Raspador de comes de doble cara
11	Corró de recobriment (corró d'acer)	Cromat dur superficial
12	Corró posterior (corró de cola)	Paquet de superfície importat EPDM
13	Ajust d'alçada intermitent del rascador	Manual
14	Posició única del cap de màquina	Instal·lació i funcionament davant del forn

2. Forn

No.	Article	Paràmetres tècnics	Nota
1	Estructura del forn	Calefacció independent de doble capa, configuració amunt i avall
2	Longitud del forn	1 metre/secció, total 2 trams
3	Material	Acer inoxidable SUS304
4	Control de temperatura	Dividit en control de temperatura de treball normal, control de protecció d'alarma de control de sobretemperatura i tall de l'alimentació principal de calefacció; totes les seccions són de control completament independent
5	Mètode de calefacció	Senyal analògic per controlar la calefacció elèctrica, l'estructura de circulació d'aire calent, precisió ± 0,3 graus
6	Potència de calefacció del forn individual	6 kW
7	Temperatura interna del forn	Disseny Max150 graus, diferència de temperatura interna del forn d'una secció Menor o igual a 2,5 graus
8	Mètode de bufat	Bufat superior i avall, cambra de vent superior i avall compartida el cos de calefacció
9	Estructura de la tuyera	La ranura de la tuyera utilitza un motlle especial ranurat
10	Control del ventilador	Control del contactor
11	Calefacció	Relé d'estat sòlid
12	Material del ventilador	Acer inoxidable SUS304
13	Sistema de recuperació de dissolvents	Opcional

3. Mecanisme de bobinatge

No.	Article	Paràmetres tècnics	Nota
1	Correcció	Instal·lat a la sortida del forn
2	Tensió	Control automàtic de tensió constant
3	Mètode de l'estructura d'instal·lació	Marc d'acer ben instal·lat
4	Nombre d'eix inflable de bobinatge	1 unitats	Enrotllament d'un sol braç

4. Sistema de control:

No.	Article	Paràmetres tècnics	Nota
1	Sistema de control principal	Pantalla tàctil, PLC, servosistema
2	Mode d'execució	Pot funcionar manual, automàtic, parada d'emergència, davant i darrere de tota la màquina
4	Alarma	Quan el dispositiu falla, la pantalla tàctil mostrarà la pantalla de correcció corresponent

5.Dimensió: L 2700 * W 1040 * H 1000 mm; Pes aproximadament 1,1 T

Precisió de l'equip

1. Precisió del maquinari

No.	Article	Paràmetres tècnics	Nota
1	Rascador	Batalla rodona Menys o igual a ±1,5um,Ra0,4, rectitud Menys o igual a ±1,5um
2	Corró de recobriment (corró d'acer)	Batalla rodona Menys o igual a ±1,5um, Ra0,4 rectitud Menys o igual a ±1,5um
3	Corró de goma	Batalla rodona Menys o igual a 10um, rectitud Menys o igual a 10um
4	Error de correcció	±0,2 mm