Grafè
Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd: el vostre fabricant de grafè de confiança!
Xiamen TOB nova tecnologia d'energia co., Ltd. és un proveïdor global líder d'equips i materials de bateries per a investigadors i fabricants de bateries. Sempre ens hem centrat en el desenvolupament de bateries d'ions de liti, supercondensadors, bateries d'ions de sodi, bateries d'estat sòlid, bateries de sofre de liti i altres tecnologies de bateries més recents. TOB New Energy va començar la seva recerca l'any 2002 per trencar el coll d'ampolla de les tecnologies de les bateries.
Varietat de productes rics
La nostra empresa pot produir nuclis de bobinat, equips de bateries de botó, equips de bateries cilíndriques, equips de bateries de paquet suau, equips de bateries quadrades, equips de supercondensadors, sistemes de prova de bateries, etc.
Qualitat garantida
Els nostres productes tenen més de 50 patents tècniques aplicables a la fabricació de bateries, a més, tenim més de 500 tecnologies d'investigació i desenvolupament independents. La nostra fàbrica és la més avançada de la Xina, on desenvolupem i provem centenars de productes cada dia.
Servei líder
Tenim molts anys d'experiència en el sector i un sistema complet de gestió de la producció, supervisió de qualitat i operació del servei de vendes. Tant si voleu comprar bateries d'ions de liti com de sodi, només heu d'enviar les vostres necessitats per correu electrònic i podem personalitzar els productes per a vosaltres.
Vendes àmplies
El nostre negoci cobreix 5 continents i més de 100 països. TOB New Energy ha establert més de 200 línies de producció de bateries i supercondensadors d'ió de liti a tot el món.
Podem subministrar els materials en pols de grafè més avançats, òxid de grafè i materials d'òxid de grafit. El grafè és un material prometedor per a bateries d'ions de liti a causa de la seva gran superfície, alta conductivitat elèctrica i resistència mecànica. Es pot utilitzar com a material d'ànode en bateries d'ions de liti. El grafè també es pot utilitzar com a additiu conductor al càtode per millorar el rendiment de les bateries d'ions de liti.
El grafè és un material que s'extreu del grafit i està format per carboni pur, un dels elements més importants de la natura i que trobem en objectes quotidians com la mina d'un llapis. El grafè destaca per ser resistent, flexible, lleuger i amb una alta resistència. Es calcula que aquest material és 200 vegades més resistent que l'acer i cinc vegades més lleuger que l'alumini.
Característiques del grafè
Alta conductivitat
Mitjançant l'ús del grafè, es podria augmentar en 10 la vida útil de les bateries, així com carregar-se en menys temps, la qual cosa es tradueix en una millora de l'autonomia. És només qüestió de temps que el grafè substitueixi una gran part de les bateries de liti que s'utilitzen actualment.
Lleugeresa
El grafè també és adequat per a la fabricació de bateries per a drons, ja que aquestes serien més lleugeres i resistents. Recordem que aquestes peces que acumulen energia són de les més pesades en tecnologia i reduir-ne el pes podria ser una gran innovació. Amb l'aplicació del grafè, es minimitza una de les majors limitacions que presenten avui els drons.
Transparència i Flexibilitat
El grafè és un material transparent i absorbeix molt poca llum (només el 2%). Gràcies a això i a la seva flexibilitat, es van poder fabricar pantalles flexibles per a tot tipus de dispositius. A més, el grafè es pot plegar com un film adhesiu, de manera que les possibilitats de trencament són molt més baixes. Es podria aplicar en la fabricació de telèfons mòbils, televisors, vehicles, etc.
Alta Resistència
A més de ser un excel·lent conductor elèctric, el grafè és un material molt resistent, per la qual cosa es preveuen grans avenços en el sector de la il·luminació.
Policristal·lí
El grafè policristalí és crucial per fabricar alguns tipus de transistors i compostos avançats, mentre que el grafè monocristal·lí s'utilitza en aplicacions més avançades. Malgrat la gran demanda de grafè monocristal·lí, els seus mètodes d'extracció no permeten la producció a gran escala.
Monocristal·lí
El grafè monocristal·lí es produeix mitjançant clivage mecànic, una tècnica en què s'extreu el grafè del grafit en escates d'una sola capa.
Com preparar-se
Mètode redox
El mètode redox consisteix a oxidar el grafit natural utilitzant reactius químics com l'àcid sulfúric i l'àcid nítric i oxidants com el permanganat de potassi i el peròxid d'hidrogen per augmentar l'espai entre les capes de grafit i inserir òxids entre les capes de grafit per obtenir òxid de grafit (òxid de grafit). A continuació, els reactius es renten amb aigua i el sòlid rentat s'asseca a baixa temperatura per obtenir pols d'òxid de grafit. La pols d'òxid de grafit s'elimina mitjançant pelatge físic, expansió a alta temperatura i altres mètodes per obtenir òxid de grafè. Finalment, l'òxid de grafè es redueix mitjançant mètodes químics per obtenir grafè (RGO).
Mètode d'Epitaxia Orientada
El mètode d'epitaxi orientat és "sembrar" el grafè mitjançant l'estructura atòmica de la matriu de creixement. Primer, els àtoms de carboni s'infiltren al ruteni a 1150 graus i després es refreden. Després de refredar-se a 850 graus, un gran nombre d'àtoms de carboni absorbits prèviament surarà a la superfície del ruteni i, finalment, una sola capa d'àtoms de carboni en forma de lent creixerà en una capa completa de grafè. Després de cobrir la primera capa, comença a créixer la segona capa. La capa inferior de grafè tindrà una forta interacció amb el ruteni, mentre que després de la segona capa, està gairebé completament separada del ruteni, deixant només un acoblament elèctric feble. Tanmateix, les làmines de grafè produïdes per aquest mètode solen tenir un gruix desigual i l'adhesió entre el grafè i la matriu afectarà les propietats de la capa de carboni.
Epitaxia de carbur de silici
El mètode d'epitaxia de SiC consisteix a sublimar els àtoms de silici del material en un entorn d'alta temperatura de buit ultra alt, i els àtoms de C restants es reconstrueixen en una forma autoensamblada per obtenir grafè basat en un substrat de SiC. Aquest mètode pot obtenir grafè d'alta qualitat, però aquest mètode té grans requisits per als equips.
Mètode de deposició de vapor químic
La deposició química de vapor (CVD) és un mètode per utilitzar gasos orgànics que contenen carboni com a matèries primeres per dipositar pel·lícules de grafè en vapor. Aquest és el mètode més eficaç per produir pel·lícules de grafè. El grafè preparat amb aquest mètode té les característiques d'una gran superfície i d'alta qualitat, però el cost és elevat en aquesta etapa i les condicions del procés s'han de millorar encara més. Atès que les pel·lícules de grafè són molt primes, les pel·lícules de grafè de gran superfície no es poden utilitzar soles i s'han de connectar a dispositius macro per ser útils, com ara pantalles tàctils, dispositius de calefacció, etc.
Com triar el grafè
Conductivitat elèctrica
Si necessiteu una alta conductivitat elèctrica, busqueu grafè d'alta qualitat amb una densitat de defectes baixa. Algunes aplicacions poden beneficiar-se de l'estructura de banda única del grafè, que permet el transport balístic a temperatura ambient.
Propietats mecàniques
El grafè té una resistència mecànica excepcional, amb un mòdul de Young d'aproximadament 1 TPa i una resistència a la tracció de fins a 130 GPa. Si necessiteu una gran resistència i flexibilitat, assegureu-vos que el grafè que trieu mantingui aquestes propietats després del processament i la integració al vostre producte.
Conductivitat tèrmica
El grafè és un excel·lent conductor de la calor, amb una conductivitat tèrmica d'uns 5300 W/mK. Si la dissipació de calor és crítica, seleccioneu un material de grafè d'alta qualitat.
Estabilitat Química
Considereu l'entorn químic en què s'utilitzarà el grafè. El grafè és generalment estable químicament, però la seva funcionalització superficial pot adaptar les seves interaccions amb altres materials.
Funcionalitat de superfície
Depenent de l'aplicació, és possible que necessiteu grafè amb grups funcionals superficials específics per millorar la seva compatibilitat amb altres materials o per impartir noves propietats. El grafè cultivat per deposició de vapor químic (CVD) sovint es pot funcionalitzar més fàcilment que el grafè exfoliat.
Procés de fabricació
El mètode de producció afecta el cost, la qualitat i l'escalabilitat del grafè. Els mètodes comuns inclouen l'exfoliació mecànica, CVD i la reducció de l'òxid de grafè (rGO). El CVD pot produir grafè de gran superfície adequat per a l'electrònica, mentre que l'exfoliació és millor per a petites quantitats de grafè d'alta qualitat.
Aplicacions del grafè
El grafè al sector energètic
L'ús del grafè en la fabricació de bateries recarregables podria suposar un gran salt cap a l'eficiència energètica. Aquest material evitaria el sobreescalfament dels dispositius, de manera que serien més resistents i lleugers. Aplicat a diferents materials dels nostres habitatges, podria contribuir a una millor regulació tèrmica de l'habitatge i a un estalvi en la climatització dels espais. Per exemple, utilitzant pintura amb grafè.
El grafè a la construcció
L'ús del grafè aplicat a la construcció promet millorar l'aïllament dels edificis. I no només això, sinó que podrien ser més resistents a la corrosió, la humitat i el foc i, per tant, més resistents i sostenibles.
El grafè en salut
Les aplicacions del grafè en els sectors de la salut i la medicina també són fascinants. Gràcies a les propietats del grafè, es van poder desenvolupar audiòfons més forts, més flexibles i més lleugers. Fins i tot podríem estar parlant de la fabricació d'ossos i músculs que s'introduirien a través d'operacions quirúrgiques.
El grafè en electrònica
Les característiques del grafè podrien canviar completament el sector electrònic. Amb l'aplicació d'aquest material es podrien fabricar aparells més petits, lleugers, resistents i eficients, impossibles d'obtenir amb els components que s'utilitzen actualment.
Certificat
