Revestidor de bateria contínua Doctor Blade
video

Revestidor de bateria contínua Doctor Blade

Model: TOB-KD200
Aquest recobridor de bateria contínua TOB-KD200 realitza un recobriment continu, convenientment aplicable als processos de recobriment de superfícies en una varietat de substrats, especialment utilitzats a la indústria de les bateries d'ions de liti-.
Enviar la consulta
Xateja ara
Introducció al producte

 

Revestidor de bateria contínua Doctor Blade

 

Especificació

 

Aquest recobridor de bateria contínua TOB-KD200 realitza un recobriment continu, convenientment aplicable als processos de recobriment de superfícies en una varietat de substrats, especialment utilitzats a la indústria de les bateries d'ions de liti-.

Aquest recobridor de bateria contínua de fulla doctor està dissenyat per facilitar l'ús dels investigadors alhora que compleix la precisió i la consistència del recobriment requerides per a la producció. El seu excel·lent rendiment d'assecat el converteix en una opció ideal per a la R+D i les proves pilot de bateries d'ions de liti-, supercondensadors, bateries de níquel i altres bateries secundàries.

 

Característiques principals:

● Control de tensió del substrat, desplaçament estable del cinturó, equipat amb un dispositiu de correcció de desviacions.

● Forn d'assecat d'aire calent, amb aire que bufa tant de dalt com de baix, per a un excel·lent efecte d'assecat.

● La mesura del rascador de coma, combinada amb un mecanisme d'ajust de precisió, aconsegueix una gran precisió de recobriment.

● Utilitzant un senyal analògic per controlar la calefacció elèctrica, el sistema de calefacció té una alta precisió i una llarga vida útil.

● Control PLC, funcionament de la pantalla tàctil, còmode i fàcil d'utilitzar.

● Dispositiu opcional de recuperació de dissolvents.

 

Funcions de l'equip

No

Projecte

Paràmetres tècnics

Observació

1

Sistema adequat

Procés de recobriment per a elèctrodes positius i negatius de ternari, fosfat de ferro de liti, òxid de cobalt de liti, òxid de manganès de liti, grafit, carboni de silici i altres sistemes de bateries

 

2

Mètode de recobriment

Recobriment continu amb raspalla

 

3

Velocitat de recobriment

0 ~ 0,5 m/min

Depèn de les condicions d'assecat

4

Gruix del substrat operatiu

Paper d'alumini (Al): 8-30um

Làmina de coure (Cu): 6 ~ 30um

 

5

Amplada del disseny de la superfície del rodet

230 mm

 

6

Assegureu-vos l'amplada del recobriment

Dins de 200 mm

 

7

corró rascador

Φ 100 mm

 

8

Precisió del recobriment

± 3um

 

9

Viscositat de purins adequada

2000~12000 (mPas)

 

10

Interval de gruix sec del recobriment d'una-cara

20-200μm

 

11

Característiques del dissolvent

NMP dissolvent oliós (sg=1 033, pb=204 grau)

 

Dissolvent aquós H2O/NMP (sg=1 000, pb=100 grau)

 

12

Interval de contingut sòlid adequat

20~85%

 

13

Precisió de la mida del recobriment (mm)

L Menor o igual a ±1,W Menor o igual a ±0 5

L: direcció de la longitud

W: direcció de l'amplada

14

Precisió de posicionament frontal i posterior (mm)

L Menor o igual a ±1,W Menor o igual a ±0 5

 

Estructura de cada part:


1. Desenrotllament integral, mecanisme de capçal:

No

Projecte

Paràmetres tècnics

Observació

1

Estructura d'instal·lació de rodets

Marc d'acer ben instal·lat

 

2

Tractament superficial del rodet

Oxidació superficial del corró metàl·lic d'alumini

 

3

Sistema de control de tensió

Control automàtic de tensió constant

 

4

Mètode de càrrega de bobina

El rotlle de material es fixa amb un eix d'aire de 3 polzades;

 

Desenrotllament d'un sol eix d'aire

 

5

Diàmetre màxim de desenrotllament

Ф250 mm

 

6

Coixinet de càrrega màxima de l'eix d'aire

50Kg

 

 

Nombre d'eixos d'aire desenrotllable

1

 

10

Tractament superficial del rodet

Oxidació superficial del corró metàl·lic d'alumini

 

11

Estructura rascadora

Raspador de comes de doble-cara

 

12

Corró de recobriment (corró d'acer)

Cromat dur superficial

 

14

Ajust d'alçada intermitent del rascador

Ajust de precisió del cargol;

 

15

Posició única del cap

Instal·lació i funcionament abans del túnel d'assecat

 

 

2. Túnel d'assecat

No

Projecte

Paràmetres tècnics

Observació

1

Estructura del forn

Calefacció independent de doble-capa, disposada amunt i avall

 

2

Longitud del forn

1 m/secció

 

3

Material

Acer inoxidable SUS304

 

4

Control de temperatura

Es divideix en control de temperatura de treball normal, control de protecció d'alarma de{0}}vigilància de sobretemperatura i talla la font d'alimentació principal de calefacció; cada secció està controlada de forma totalment independent

 

5

Mètode de calefacció

El senyal analògic controla la potència de calefacció, l'estructura de circulació d'aire calent, la precisió ± 0 5 grau

 

6

Potència de calefacció del forn d'una secció

3 KW

 

7

Temperatura al túnel d'assecat

Dissenyat 150 graus màxim, diferència de temperatura en un sol forn Menor o igual a ±2 5 grau

 

8

Mètode de bufat

Bufant aire de dalt a baix, les cambres d'aire superior i inferior comparteixen un element de calefacció comú

 

9

Estructura del broquet

La ranura del broquet està ranurada amb un motlle especial

 

10

Control del ventilador

Control del contactor

 

11

Control de calefacció

Relé d'estat sòlid de potència controlada per senyal analògic

 

12

Material del ventilador

Acer inoxidable SUS304

 

13

Sistema de recuperació de dissolvents

Opcional

 

 

3. Mecanisme de rebobinat: la funció és la mateixa que la de desenrotllar, de la següent manera

No

Projecte

Paràmetres tècnics

Observació

1

Correcció automàtica

Instal·lació de sortida d'assecat

 

2

Tensió automàtica

Control automàtic de tensió constant

 

3

Estructura de la instal·lació

Marc d'acer ben instal·lat

 

4

Nombre de conductes d'aire-de bobina

1

Enrotllament d'un -braç

 

4. Sistema de control:

No

Projecte

Paràmetres tècnics

Observació

1

Sistema de control principal

Pantalla tàctil, PLC

 

2

Situació d'alarma

Quan el dispositiu falla, la pantalla tàctil mostrarà la pantalla de correcció corresponent

 

 

5. Dimensions i pes de l'equip de recobriment:

● Dimensions: L1700* W900* H1100mm

● Pes net: 570KG

● Pes brut: 700KG Instal·leu rodes i peus

 

6. Precisió del maquinari

No

Projecte

Paràmetres tècnics

Observació

1

Rascador

Arrodonit Menor o igual a ±1 5um, Ra0 4, rectitud Menor o igual a ±1 5um

 

2

Corró de recobriment (corró d'acer)

Desviació circular Menor o igual a ±1 5um, Rectitud Ra0 4 Menor o igual a ±1 5um

 

 

Visualització del producte

 

Doctor Blade Continuous Battery Coater

Doctor Blade Continuous Battery Coater

 

Doctor Blade Continuous Battery Coater

 

El nostre certificat
Més certificats

Certificat de patent

patent certificate

ISO 9001

ISO 9001

Certificat CE

ce certificate

 

Contacta amb nosaltres

 

Email

Correu electrònic:tob.amy@tobmachine.com

phone.png

Telèfon:+86-18120715609

 

 

 

 

Etiquetes populars: recobridor de bateries contínua de fulla doctor, proveïdors, fabricants, fàbrica, preu

Enviar la consulta

whatsapp

teams

Correu electrònic

Investigació