Màquina de recobriment d'elèctrodes de bateria de 330 mm
2. Amplada efectiva del recobriment: 330 mm.
3. Amb 3 seccions de forn (cada secció de longitud 1,5 metres), longitud total de 4,5 metres.
4. Amb funció d'ajust automàtic de la bretxa, més fàcil d'ajustar per als clients a l'estranger.
5. Realitzeu un recobriment tant continu com intermitent.
Màquina de recobriment de bateries d'ions de liti contínua i intermitent
Especificació
Aquesta TOB-SY400-3una màquina de recobriment de bateries és una màquina de recobriment de transferència de tres rodets, pot realitzar un recobriment continu i intermitent, que és convenient per al recobriment de superfícies de diversos substrats. Especialment aplicat a la indústria de les bateries d'ions de liti, l'equip està dissenyat amb l'esperit de comoditat per als investigadors, alhora que compleix els requisits de precisió i consistència del recobriment no diferents de la producció, amb un excel·lent efecte d'assecat, ideal per a la investigació i desenvolupament de liti- bateries d'ions, supercondensadors, bateries de níquel i altres bateries secundàries.
Característiques:
* El corró d'empenta adopta un control de doble cargol servo, que pot ajustar el recobriment d'acabat segons diferents purins de viscositat.
* Equipat amb plataforma de connexió de material, plataforma de partició, tensió de desenrotllament i tensió de rebobinament doble. Configureu la correcció per al desenrotllament, l'assecat final i el rebobinat.
* Canviable lliurement per aconseguir un recobriment continu i intermitent.
* Control de tensió del substrat, funcionament estable de la cinta, equipat amb dispositiu de correcció.
* Forn d'aire calent, bufat a doble cara a banda i banda, efecte d'assecat d'alta qualitat.
* Recobriment de transferència de tres rotlles amb una àmplia finestra de recobriment.
* La mesura amb rascador de comes, combinada amb un mecanisme d'ajust de precisió, aconsegueix una gran precisió de recobriment.
* Utilitzant senyals analògics per controlar la calefacció elèctrica, el sistema de calefacció té una alta precisió i una llarga vida útil.
* Control PLC, funcionament de la pantalla tàctil, còmode i fàcil d'utilitzar.
Funció
|
No. |
Ítem |
Paràmetres tècnics |
Nota |
|
1 |
Apte sistema |
Procés de recobriment per a làmines d'elèctrodes positius i negatius de vanadi sodi, fosfat de ferro de liti, òxid de cobalt de liti, òxid de manganès de liti, grafit, carboni de silici i altres bateries del sistema |
|
|
2 |
Mètode de recobriment |
recobriment continu recobriment intermitent |
Recobriment de transferència |
|
3 |
Mètode d'ajust de la bretxa del corró rascador |
Funció d'ajust automàtic de la bretxa mitjançant servomotor |
També es pot triar l'ajust manual |
|
4 |
Velocitat de recobriment |
1.5-3metre/min segons el resultat de la cocció |
|
|
5 |
Longitud de recobriment intermitent |
Longitud de recobriment 10-5000mm, longitud en blanc 10-500mm |
|
|
6 |
Alineació de buits de doble cara |
Alineació inversa de la bretxa de detecció fotoelèctrica de seguiment automàtic del capçal |
|
|
7 |
Gruix del substrat |
Paper d'alumini:8-30um Làmina de coure:8-30um |
|
|
8 |
Amplada del disseny del rodet |
400 mm |
|
|
9 |
Amplada del recobriment |
Menys o igual a 350 mm |
|
|
10 |
Corró de recobriment corró de goma |
Φ120 mm |
|
|
11 |
Corró rascador |
Φ80mm/Φ100mm |
|
|
12 |
Precisió del recobriment |
± 3um |
|
|
13 |
Densitat superficial del recobriment |
Menor o igual a ±1,5% Substrat que conté, excloent les zones de vora anormals |
|
|
14 |
Viscositat del purí |
2000~12000 (mPas) |
|
|
15 |
Gamma de gruix sec d'un sol recobriment |
20-200μm |
|
|
16 |
Característiques del dissolvent |
NMP dissolvent oliós (sg=1,033,bp=204 grau) |
|
|
dissolvent aquós H2O/NMP(sg=1.000,p=100 grau) |
|
||
|
17 |
Contingut sòlid adequat |
20~85% |
|
|
18 |
Precisió de la mida del recobriment (mm) |
Longitud Menor o igual a ±1 Amplada Menor o igual a ±0.5 |
|
|
19 |
Precisió posicional positiva i negativa (mm) |
Longitud Menor o igual a ±1 Amplada Menor o igual a ±0.5 |
|
|
20 |
Desviació de correcció |
±0,3 mm |
|
|
21 |
Estructura de la màquina |
Cap, forn, cua, tipus partida |
|
Estructura de cada part:
Mecanisme de capçal de màquina de desenrotllament integrat
|
No |
Ítem |
Paràmetres tècnics |
Nota |
|
1 |
Estructura d'instal·lació de rodets |
Marc d'acer ben instal·lat |
|
|
2 |
Tractament superficial del rodet |
Oxidació de la superfície del rodet d'alumini metàl·lic |
|
|
3 |
Sistema de control de tensió |
Control automàtic de tensió constant, control del sensor de rodets flotants |
|
|
4 |
Mètode de correcció |
Control automàtic EPC, carrera 50 mm |
|
|
5 |
Mètode dels materials del rodet d'alimentació |
Materials en rotlle amb l'eix inflable de 3-polzades fixat; |
|
|
Desenrotllament amb un sol eix inflable |
|
||
|
6 |
Diàmetre màxim de desenrotllament |
Ф250 mm |
|
|
7 |
Capacitat de càrrega màxima de l'eix inflable |
50Kg |
|
|
8 |
Nombre d'eix inflable de desenrotllament |
1 unitats |
|
|
9 |
Motor d'accionament principal |
Motor d'inducció de freqüència variable |
|
|
10 |
Tractament de superfície sobre rotllo |
Oxidació de la superfície del rodet d'alumini metàl·lic |
|
|
11 |
Estructura rascadora |
Raspador de comes de doble cara |
|
|
12 |
Corró de recobriment (corró d'acer) |
Cromat dur superficial |
|
|
13 |
Corró posterior (corró de goma) |
Paquet de superfície importat EPDM |
|
|
14 |
Dispositiu de mescla |
Evitar que els purins disminueixin |
|
|
15 |
Plataforma de connexió de material |
Fàcil de canviar de material |
|
Forn
|
No. |
Ítem |
Paràmetres tècnics |
Nota |
|
1 |
Estructura del forn |
Calefacció de doble capa, disposada verticalment, amb circulació d'aire calent |
|
|
2 |
Longitud del forn |
1,5 m/secció, total 3 seccions, tres seccions de control de temperatura |
|
|
3 |
Material |
Acer inoxidable SUS304 |
|
|
4 |
Control de temperatura |
Dividit en control de temperatura de treball normal, control de protecció d'alarma de control de sobretemperatura, totes les seccions són de control completament independent |
|
|
5 |
Mètode de calefacció |
Calefacció de potència de control de senyal analògic, Estructura de circulació d'aire calent, precisió ± 1 grau |
|
|
6 |
Potència de calefacció del forn individual |
9 kW |
|
|
7 |
Temperatura interna del forn |
DesignMax150 graus, diferència de temperatura interna del forn d'una secció Menor o igual a 2,5 graus |
|
|
8 |
Mètode de bufat |
Bufant a dalt i a baix, cambra de vent superior i baixa, cos de calefacció compartit |
|
|
9 |
Estructura del broquet de vent |
ranurat amb un motlle de precisió especialitzat |
|
|
10 |
Control del ventilador |
Control del contactor |
|
|
11 |
Control de calefacció |
El relé d'estat sòlid de senyal analògic de control de temperatura controla automàticament la calefacció de potència, amb alta precisió i llarga vida útil |
|
|
12 |
Material del ventilador |
Acer inoxidable SUS304 |
|
|
13 |
Sistema de recuperació de dissolvents |
Opcional |
|
Mecanisme de bobinatge (mateixa funció amb el desenrotllament)
|
No. |
Ítem |
Paràmetres tècnics |
Nota |
|
1 |
Correcció d'execució |
Instal·lat a la sortida del forn |
|
|
2 |
Correcció de bobinatge |
Instal·lat al dispositiu de bobinatge |
|
|
3 |
Tensió |
Dos jocs de motors de sensor de rodets flotants amb control de tensió constant |
|
|
4 |
Mètode de l'estructura d'instal·lació |
Marc d'acer ben instal·lat |
|
|
5 |
Nombre d'eix inflable de bobinatge |
1 unitats |
Enrotllament d'un sol braç |
4. Sistema de control:
|
No. |
Item |
Paràmetres tècnics |
Nota |
|
1 |
Sistema de control principal |
HIM Pantalla tàctil, PLC, servosistema |
|
|
2 |
Mode d'execució |
Pot funcionar manual, automàtic, parada d'emergència, davant i darrere de tota la màquina |
|
|
3 |
Alarma |
Quan el dispositiu falla, la pantalla tàctil mostrarà la pantalla de correcció corresponent |
|
Mida: L 6500 * W 1200 * H 1800 mm; Pes d'uns 2000 kg, amb base de rodes.
Precisió del maquinari
|
No. |
Ítem |
Paràmetres tècnics |
Nota |
|
1 |
Rascador |
Batalla rodona Menys o igual a ±1,5 um, Ra0.4, rectitud Menys o igual a ±1,5 um |
|
|
2 |
Corró de recobriment (corró d'acer) |
Batedora rodona Menys o igual a ±1,5 um, Ra0.4 Rectitud Menys o igual a ±1,5 um |
|
|
3 |
Corró de cola |
Batalla rodona Menys o igual a 10um, rectitud Menys o igual a 10um |
|
Requisits de l'entorn d'instal·lació
1) Temperatura ambient del capçal de la màquina 25 ~ 30 graus, altres 10 ~ 40 graus.
2) Humitat relativa del capçal de la màquina: HR positiva inferior o igual al 35% (segons els materials), HR negativa inferior o igual al 98%, altres Menys o igual al 98%.
Altres requisits
1) Font d'alimentació: 3PH, AC380V, 50HZ, rang de fluctuació de voltatge: +10%-–10%; potència total d'inici 30KW.
2) Aire comprimit: després d'assecar, filtrar i estabilitzar, la pressió d'escapament és d'uns 0,5 MPa.
Visualització del producte

|
|
|
|
El nostre certificat
Més certificatsCertificat de patent

ISO 9001

Certificat CE

Contacta amb nosaltres
Correu electrònic:tob.amy@tobmachine.com
Telèfon:+86-18120715609
Etiquetes populars: Màquina de recobriment d'elèctrodes de bateria de 330 mm, proveïdors, fabricants, fàbrica, preu
Següent
Separador de bateriesPotser també t'agrada
Enviar la consulta















