Màquina de recobriment de bateries d'ió de liti Mètode de calibratge del capçal de recobriment
Com a equip clau en la producció de bateries, la precisió de calibratge del capçal de recobriment de la màquina de recobriment de bateries de liti afecta directament la qualitat del recobriment i, per tant, afecta el rendiment i la vida útil de la bateria. Aquest article analitzarà detalladament el mètode de calibratge del capçal de la màquina de recobriment de bateries de liti des de tres nivells: calibratge bàsic, calibratge de posicionament i calibratge fi, combinat amb dades específiques.
Calibració bàsica
El calibratge bàsic és un pas important abans de començar el recobridor. Té com a objectiu garantir el funcionament normal de la recobridora ajustant la velocitat, la pressió, el flux i altres paràmetres de la recobridora, i determinar prèviament possibles problemes.
Passos i dades
Instal·leu el capçal de la matriu: col·loqueu el capçal de recobriment a la màquina de recobriment i assegureu-vos que estigui ben instal·lat.
Paràmetres de configuració:
1. Velocitat: estableix la velocitat de recobriment a 5 m/min (la velocitat específica s'ajusta segons els requisits del producte).
2. Pressió: ajusteu la pressió de la matriu a 1,5 MPa (el rang de pressió està determinat per la viscositat de la purina i el disseny del capçal de recobriment).
3. Caudal: establiu el cabal de purins a 10 L/min (el cabal s'ajusta segons l'amplada del recobriment i els requisits de gruix del recobriment).
4. Observeu l'efecte del recobriment: engegueu la màquina de recobriment i observeu l'efecte del recobriment per assegurar-vos que el recobriment sigui uniforme, sense que falti el recobriment i les ratllades.
Anàlisi de dades
Durant el procés de calibratge bàsic, l'estat de funcionament del recobridor es pot determinar preliminarment mitjançant el seguiment en temps real de l'amplada del recobriment, el gruix del recobriment, la uniformitat del recobriment i altres dades. Per exemple, si la desviació de l'amplada del recobriment supera ± 1 mm, o la fluctuació del gruix del recobriment supera el ± 5%, es requereixen més ajustos.
Calibració de posicionament
La calibració de posicionament es realitza un cop finalitzada la calibració bàsica, amb l'objectiu d'assegurar un efecte de recobriment uniforme instal·lant amb precisió el capçal de la matriu i ajustant els paràmetres de recobriment.
Passos i dades
Instal·leu amb precisió el capçal de recobriment: utilitzeu instruments de precisió (com ara instruments de posicionament làser) per instal·lar amb precisió el capçal de recobriment a la màquina de recobriment, assegurant-vos que el paral·lelisme entre el capçal de recobriment i la superfície de recobriment estigui dins de 0,05 mm.
Paràmetres d'ajust:
1. Ajust de velocitat: segons l'efecte de recobriment, ajusteu la velocitat a 4,8 m/min.
2. Ajust de pressió: ajusteu la pressió del capçal de recobriment a 1,48 MPa per optimitzar la uniformitat del recobriment.
3. Observeu l'efecte de recobriment: torneu a iniciar la màquina de recobriment, observeu l'efecte de recobriment i assegureu-vos que el recobriment sigui uniforme i sense defectes.
Anàlisi de dades
Durant el procés de calibratge de posicionament, la uniformitat del recobriment es pot millorar encara més ajustant paràmetres com la velocitat i la pressió. Per exemple, després de la calibració del posicionament, la desviació de l'amplada del recobriment es pot controlar dins de ±0,5 mm i la fluctuació del gruix del recobriment es pot controlar dins de ± 3%.
Calibració fina
La calibració fina és l'últim i més complex pas del procés de calibratge. Requereix l'ús d'eines i equips de prova especialitzats per fer ajustos precisos a les especificacions i requisits del recobridor.
Passos i dades
1. Utilitzeu eines de prova professionals: utilitzeu eines com ara mesuradors de cabal d'alta precisió, sensors de pressió i mesuradors de gruix de recobriment per a mesures precises.
2. Ajusteu l'estructura de la matriu: ajusteu els paràmetres estructurals com l'amplada de la ranura i el gruix de la junta del capçal de recobriment en funció de les dades de mesura. Per exemple, ajusteu l'amplada de la ranura de 0,2 mm a 0,18 mm per millorar la uniformitat del recobriment.
3. Optimitzar els paràmetres de recobriment: optimitzeu encara més l'efecte de recobriment ajustant paràmetres com ara el flux de purins, la pressió i la velocitat. Per exemple, ajusteu el flux de purins a 9,8 l/min i la pressió a 1,47 MPa.
4. Verifiqueu l'efecte de recobriment: un cop finalitzat l'ajust, feu múltiples proves de recobriment per verificar l'estabilitat i la consistència de l'efecte de recobriment.
Anàlisi de dades
Durant el procés de calibratge fi, l'estructura del capçal de recobriment i els paràmetres de recobriment s'ajusten amb precisió per millorar significativament l'estabilitat i la consistència de la qualitat del recobriment. Per exemple, després d'un calibratge fi, la uniformitat del gruix del recobriment es pot millorar fins a un ±1% i la desviació de l'amplada del recobriment es pot controlar dins de ±0,1 mm.
Conclusió
El calibratge del capçal de recobriment delmàquina de recobriment de bateries de litiés un procés complex i delicat, que requereix que l'operador tingui una gran experiència i coneixements professionals. Mitjançant la implementació gradual i l'ajust precís dels tres passos de calibratge bàsic, calibratge de posicionament i calibratge fi, es pot garantir que la màquina de recobriment assoleixi el millor estat de funcionament, produint així productes de bateries de liti d'alta qualitat i d'alt rendiment. En funcionament real, el mètode de calibratge i la configuració dels paràmetres s'han d'ajustar de manera flexible en combinació amb els requisits específics del producte i les condicions de l'equip.
